Methodik der OKLANG-Sandbeschichtung

Gehäuseveredelung mit Sandbeschichtung

Das OKLANG-Prinzip:

Um Resonanzen der Gehäuse auf ein Minimum zu reduzieren, sind alle Gehäuseoberflächen – wie auch das neue Tropfengehäuse – komplett mit Sand beschichtet.

Akustische Wirkung:

Sand besitzt durch die Reibung der einzelnen Körner in Verbindung mit dem Bindemittel Holzleim eine extrem hohe innere Dämpfung. Er wirkt wie ein mechanischer Absorber, der jede Restvibration schluckt. Gleichzeitig sorgt die feine, raue Struktur auf der Außenseite dafür, dass Schallwellen diffus gestreut werden.

Verwendete Materialen und Werkzeuge:

• Holzleim

• Vogelsand gesiebt

• Pinsel und Hände zum aufstreuen des Sandes

• Parkettlack wasserbasiert klar matt

Genauer Ablauf zur Beschichtung der Gehäuse mit Sand:

Die Methode ist genial einfach, benötigt keine giftigen Chemie-Komponenten und sorgt für eine extrem resonanzarme, edle und matte Oberfläche.

1. Vorbereitung: Alle Öffnungen (Chassis-Ausschnitte, Terminals) sorgfältig abkleben. Das Gehäuse muss staub- und fettfrei sein.

2. Erste Schicht Leim: Die Gehäusefläche satt und gleichmäßig mit ganz normalem Holzleim (muss nicht wasserfest sein) einstreichen.

3. Erste Schicht Sand: Direkt in den feuchten Leim feinen, gesiebten Vogelsand gleichmäßig drüberstreuen, bis die Fläche vollständig gesättigt ist. Vollständig trocknen lassen.

4. Erstes Abkippen: Das Gehäuse vorsichtig kippen und abklopfen, damit der überschüssige, nicht gebundene Sand vollständig herunterfällt.

5. Zweite Schicht Leim: Erneut eine gleichmäßige Schicht Holzleim auf die bereits sandige Struktur aufstreichen.

6. Zweite Schicht Sand: Wiederum gesiebten Vogelsand gleichmäßig aufstreuen und vollständig trocknen lassen.

7. Zweites Abkippen: Den losen Überschuss der zweiten Schicht durch Kippen und leichtes Abklopfen restlos entfernen.

8. Das Finale (Versiegelung): Zum Abschluss einen wasserbasierten Parkettlack Klar Matt mittels Pinsel gleichmäßig aufstreichen. Das fixiert den Sand dauerhaft, macht die Oberfläche extrem abriebfest und bewahrt den edlen, matten Look. 

9. Trocknen lassen – fertig!

Technical Overview

To reduce cabinet resonances to an absolute minimum, all enclosure surfaces—including the proprietary teardrop housing—are completely coated with sand. Due to the micro-friction between individual grains combined with a wood glue binding agent, sand possesses an extremely high internal damping factor. It acts as a mechanical absorber that completely swallows any residual vibrations. Simultaneously, the fine, rough exterior texture scatters external sound waves diffusely, reducing edge reflections. This method requires no toxic chemical components and results in an acoustically dead, elegantly matte finish.

The implementation is surprisingly simple and involves a precise step-by-step process. First, all openings such as driver cutouts and terminal ports are carefully masked, ensuring the enclosure surface is entirely free of dust and grease. Next, a thick, even layer of standard wood glue is applied to the surface. Fine, sifted bird sand is immediately poured into the wet glue until the area is fully saturated. Once the layer is completely dry, the enclosure is carefully tilted and tapped to remove any unbound, loose sand.

To ensure optimal density, a second layer of wood glue is applied directly over the first sandy structure, followed by another uniform dusting of sifted sand. After this second layer has dried thoroughly and the excess sand is tapped off once more, the surface is sealed. A water-based, clear matte parquet varnish is brushed evenly over the entire texture. This final step permanently fixes the sand grains, makes the surface highly resistant to abrasion, and preserves the sophisticated, non-reflective matte appearance of the loudspeaker.